抗剥落高铝砖的特性
发布日期:2015-01-20 08:39:44
发布日期:2015-01-20 08:39:44
由于治金、建材、玻璃、电力、化工等行业的工业窑炉的工艺和设备要求,必须砌筑耐火材料作为内衬。耐火材料的性能直接影响到生产过程中工业产品的质量和产量以 及工业窑炉的寿命和产品的成。所以在工业窑炉的设计、制造、使用中,耐火材料历来是企业和科技人员关注的课题。近年来,我国耐火材料领域的许多产品已经达到或超过 国外先进水平。抗剥落高铝砖对我国氧化铝、水泥、冶金、化工行业的回转窑设备性能的提高发挥了很大作用。
抗剥落高铝砖是为氧化铝生产熟料烧成带研制的专用产品。 氧化铝熟料窑物料具有高温、高碱、强磨损的特点。被煅烧的物料成份中含纯碱达 20%左右,正常烧成温度 1250℃-1360℃。过去曾用过普通粘土砖、高铝砖和磷酸盐结合 高铝砖作为内衬,但因为这些耐火材料的荷重软化温度过低或过高、或热震稳定性太差、 或不耐磨损等原因,导致挂不住窑皮,砖会严重剥落、碱蚀、磨损,以致窑衬寿命只有 120 天左右,设备运转率也只有 70-80%,严重制约了连续化生产,因此,回转窑窑衬必 须具备良好的耐高温、耐侵蚀性能,有一定的强度和耐磨性,中时应具有优良的热震稳 定性。使用 实践证明,抗剥落高铝砖的寿命是粘土砖 NZ-40 的 4 倍以上,是盛钢桶粘土砖 CN-40 的 12 倍以上,是高炉用粘土砖 GN-42 的 2 倍以上,是磷酸盐结合高铝砖的 4 倍以上,是进 口窑衬的 2.5 倍以上。 工业实验证明,抗剥落高铝砖具有如下特点:
(1) 具有足够的热震稳定性和耐高温性能;
(2) 具有一定的机械强度和磨擦抵抗性;
(3) 耐碱侵蚀性强;
(4) 具有适宜挂窑皮的荷重软化温度,使用寿命长。